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类型污水处理
全自动平板硫化机的介绍
的特点介绍:
1.出入模经研磨、氮化处理高精度钢材结构,成就高精密水平台面。
2.机台设计结构精密、模具容易搭配、保修简易明了。
3.具有慢速校模功能,校模更加,适合各种不同成型条件。
全自动平板硫化机的应用:
1.轨道开模:用品、生活用品、汽摩零件按键、垫片等。
2.2RT开模:O型圈、黑橡胶成品、导电橡胶、按键、垫片等。
3.3RT开模:适合三层、四层等比较复杂的模具。
4.4RT开模:适合四层、五层等比较复杂的模具。
全自动平板硫化机的主要参数:
机型D-200FSD-250FSD-300FS
锁模力(Ton)200250300
行程()250250250
台面()540×560600×650650×650
缸径()350400450
马力(HP)10×210×210×2
总功率(KW)425353
重量(kg)6500860011000
机台尺寸()3000×2050×23003300×2100×23003350×2550×2400

侧板式平板硫化机的操作规程
平板硫化机用途及特点:适用于压制各种模压制品,如压制橡胶及热固性塑料,也适用于一薄片制品,本机为柱式整体结构,压制型式为下(向下)压式,分主机、油箱和电控箱三分部。主机装有柱塞、油缸、固定平板、活动平板等部件。油箱有油泵、管道、阀等部件。油泵有电动机带动,电控箱装有按钮开关、磁力起动器、计时器、自动控温仪、过载保护器等,当电动机过载能自动切断电源,电加热由自动控温仪分二路控温,能在20-200℃范围内任意调节,当达到温度后,电路能自动保持恒温,达到设定的硫化时间后,能自动。
平板硫化机按机架的结构形式主要可分为侧板式平板硫化机和框式平板硫化机两类。在平板硫化机橡胶工业中,侧板式平板硫化机是使用较早的一种机型侧板式平板硫化机主要用于硫化平型胶带,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。安全操作侧板式平板硫化机的规程具体如下:
1、操作时穿戴好防护用品,不得使用湿手套。
2、硫化时先预热平板,检查平板层间有无杂物,其它部位是否正常。
3、压力表、温度计要保持灵敏、有效,根据安全及工艺条件,严格掌握汽压、油压及硫化温度。
4、装入硫化模具时,手不得伸入平板间,以防烫手、挤伤,发现问题应停车处理。使用的模具要摆放平稳,以防跌落砸伤。
5、操作完毕,切断电源,关闭水、汔阀,将模具放回地方。

全自动平板硫化机的用途
压制橡胶制品,橡胶密封圈,橡胶鞋底,橡胶锤,热水袋等各种橡胶和热固性塑料的模型制品与非模型制品以及压制发泡类塑料制品。该机外型结构为四柱式。加热形式分电加热和蒸汽加热两种。设有自动硫化计时,自动压力补偿,自动和恒温批示装置。
全自动平板硫化机液压系统设计科学、整体刚性强、噪音低、操作方便、生产效率高等优点并可实现一机多层压制或一泵多机操作。
全自动平板硫化机的工作压力从25吨到2000吨多种标准规格,并可根据客户的要求,设计、生产非标准型的全自动平板硫化机。

平板硫化机的主要技术要求:使用温度通常为-200°C,常规电热管的表面负荷做到3-7W/平方厘米,保证平板硫化机模板的表面温度均匀,模板孔距的合理排列,使得热板表面温差控制在小范围,同时考虑电热管安装使用的方便,一般采用星形接法。
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