山东侧板式平板硫化机生产厂家 橡胶平板硫化机 厂家直销

全自动平板硫化机操作介绍
1、清除热板上的一切油污和杂物，并检查各滑动处是否有卡阻现象，各连接部位及管路连接处是否连接牢固，并将加热开关置于停止位置。
2.接通电源开关，电源指示灯亮，将开关置于“手动”位置。
3.按动拉入上升按钮，检查电动机的转向是否符合转向标记，如转向不对，应调换电源相序。
4.按动点动“拉入上升”按钮，查看油路是否建立，按液压系统调节方法和步骤，对溢流阀进行调整和锁定（出厂厂家已锁定）。
5.按动“拉入上升”按钮，热板上升。
6.按动“下降推出”按钮，热板下降。
7.按“下降推出”按钮，模板推出。
8.按“拉入上升“按钮，模板拉入。并观察模板到位后热板能否上升运行。
9.在手动调整正常的情况下，方可置于“自动”位置，通过触压力表设定系统的工作压力、补压压力、低压泵停止压力工作压力不超过200kg，补压压力与工作压力之差不低于20kg，过低油泵容易频繁启动，低压压力以设定20kg为宜。

侧板式平板硫化机的维护保养
1. 硫化机液压缸柱塞、前后夹持缸柱塞、拉伸缸柱塞、接头硫化机柱塞和修补侧板式平板硫化机柱塞的密封圈应保持密封、无滴漏。
2. 检查调整热板导套（滑轨）与立柱（框版）的间隙，使其保持在1.5，不得有严重磨损立柱（框版）的现象发生。
3. 检查前后辅机的传动系统，应保持润滑良好，运转正常。
4. 各压力表、温度表、电流表、电压表及电接点压力表应定期检验，应指示准确，灵敏可靠。
5. 蒸汽管路的保温要完整，疏水器要每周检查1次，保持灵敏可靠。
6. 热板每次合拢前，应仔细检查热板之间的垫铁和挡铁的位置是否适当，不得有重叠现象，输送带带坯不得带有异物进入热板，以免损坏热板。
7. 检查液压站各油泵、阀件及管路附件等，应无损、无渗漏，灵敏可靠。
8. 每周用擦垢机清除热板表面污垢，保持热板表面清洁。

侧板式平板硫化机的柱塞如何保养
侧板式平板硫化机作为生产橡胶产品的主要设备，在橡胶制品生产行业被广泛使用和认可，而硫化机的柱塞是侧板式平板硫化机的主要零部件，可以比喻为人体的“心脏”，有着它不可忽视的作用，以下就介绍侧板式平板硫化机的主要部件柱塞，供大家了解：
柱塞和工作缸的结构型式是根据侧板式平板硫化机的吨位大小、工作缸内液压的变动情况、平台的运动速度及其行程等进行设计。
柱塞与工作缸的组合型式  可分为：
（a）单作用式柱塞的工作缸－柱塞必须进行精加工；缸体内部可以不加工或粗加工；单边进出口；主要用于下缸式侧板式平板硫化机。
（b）带差动柱塞的工作缸－活塞杆与活塞为一体，活塞杆很粗；双进出口；缸体需要精加工，成本高，适用缸体轻、短者；多用于上缸式侧板式平板硫化机。
（c）带活塞的工作缸

如何正确使用全自动平板硫化机 ：
1、所有模具放入平板时必须居中，送取模具要带好手套，防止。
2、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。
3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超压硫化。
4、严禁在平板中积压不平的板材。
5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
6、设备有故障，必须切断电源后再做处理。
7、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。
8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。
9、不准超出规定温度使用平板硫化机。
10、不用时，切断电源，放下压力，关闭油阀。
以上十点就是在使用全自动平板硫化机时需要注意的事项。
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