重庆侧板式平板硫化机生产厂家 半自动平板硫化机 厂家直销
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产品描述

时间3~7天发货 地区周边区域 优势服务好,效率高,价格实惠,品质保障 特点送货上门,免费指导安装 类型污水处理
侧板式平板硫化机的操作规程
平板硫化机用途及特点:适用于压制各种模压制品,如压制橡胶及热固性塑料,也适用于一薄片制品,本机为柱式整体结构,压制型式为下(向下)压式,分主机、油箱和电控箱三分部。主机装有柱塞、油缸、固定平板、活动平板等部件。油箱有油泵、管道、阀等部件。油泵有电动机带动,电控箱装有按钮开关、磁力起动器、计时器、自动控温仪、过载保护器等,当电动机过载能自动切断电源,电加热由自动控温仪分二路控温,能在20-200℃范围内任意调节,当达到温度后,电路能自动保持恒温,达到设定的硫化时间后,能自动。
平板硫化机按机架的结构形式主要可分为侧板式平板硫化机和框式平板硫化机两类。在平板硫化机橡胶工业中,侧板式平板硫化机是使用较早的一种机型侧板式平板硫化机主要用于硫化平型胶带,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。安全操作侧板式平板硫化机的规程具体如下:
1、操作时穿戴好防护用品,不得使用湿手套。
2、硫化时先预热平板,检查平板层间有无杂物,其它部位是否正常。
3、压力表、温度计要保持灵敏、有效,根据安全及工艺条件,严格掌握汽压、油压及硫化温度。
4、装入硫化模具时,手不得伸入平板间,以防烫手、挤伤,发现问题应停车处理。使用的模具要摆放平稳,以防跌落砸伤。
5、操作完毕,切断电源,关闭水、汔阀,将模具放回地方。
重庆侧板式平板硫化机生产厂家
侧板式平板硫化机的分类和安全操作流程
侧板式平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带,简称平带),属于液压机械,侧板式平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生,温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等,过热水也有用)所提供。
输送带侧板式平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高等平板类产品的成型,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠、维修量少等优点。温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。平带侧板式平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带侧板式平板硫化机和框式平带侧板式平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分:按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
侧板式平板硫化机安全操作规程
1、所有模具放入平板时必须居中,送取模具要带好手套,防止。
2、试片粘模时,开启模具当心砸手,防止落地。
3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表,严禁超压硫化。
4、严禁在平板中积压不平的板材。
5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
6、设备有故障,必须切断电源后再做处理。
7、从模具内取试片时,注意模腔及模面光面,保护防止出现划痕。
8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。
9、不准超出规定温度使用侧板式平板硫化机。
10、不用时,切断电源,放下压力,关闭油阀。
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如何正确使用全自动平板硫化机 :
1、所有模具放入平板时必须居中,送取模具要带好手套,防止。
2、试片粘模时,开启模具当心砸手,防止落地。
3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表,严禁超压硫化。
4、严禁在平板中积压不平的板材。
5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
6、设备有故障,必须切断电源后再做处理。
7、从模具内取试片时,注意模腔及模面光面,保护防止出现划痕。
8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。
9、不准超出规定温度使用平板硫化机。
10、不用时,切断电源,放下压力,关闭油阀。
以上十点就是在使用全自动平板硫化机时需要注意的事项。
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关于侧板式平板硫化机的试车要求
在侧板式平板硫化机发货之前,我们都会对硫化机进行一次全面的检查以及试车,今天为大家介绍一下关于侧板式平板硫化机的日常检查和试车的要求:
侧板式平板硫化机设有电气控制箱,供操作电动机运转、停止及控制加热系统用。控制阀上的操纵手柄,可控制压力油液的流动方向。设备使用前,应在储油箱内注入经过滤的纯净油液,油箱上设有注油孔,注油高度按油标高度注入。
侧板式平板硫化机正常使用前,须经空运转试车,试车前首先应检查各连接部分是否松动,各管路是否牢固。试车的具体要求如下:
1、将控制阀的操纵手柄向下拨,打开控制阀,启动油泵,让油泵空转10
分钟,声音正常方可空载运行。
2、把手柄向上拨,关闭控制阀,让具有一定压力的液压油进入油缸中,使柱塞上升到热板闭合时。
3、空运转试车热板闭合次数不应少于5次,确认机器符合设计要求后,方可投入正常使用。
当然我们在送到客户手中的时候也需要现场试车,并拍视频留存,这不仅可以告诉客户如何检查和使用而且还能将常见的错误告知,的提高了生产效率。
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