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类型污水处理
侧板式平板硫化机的分类和安全操作流程
侧板式平板硫化机主要用于硫化平型胶带(如输送带、传动带，简称平带)，属于液压机械，侧板式平板硫化机的主要功能是提供硫化所需的压力和温度。压力由液压系统通过液压缸产生，温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等，过热水也有用)所提供。
输送带侧板式平板硫化机主要用于硫化平型胶带、胶板、高等平板类产品的成型，它具有热板单位面积压力大，设备操作可靠、维修量少等优点。温度由加热介质(通常为蒸汽、导热油等)所提供。平带侧板式平板硫化机按机架的结构形式主要可分为柱式平带侧板式平板硫化机和框式平带侧板式平板硫化机两类;按工作层数可有单层和多层之分：按液压系统工作介质则可有油压和水压之分。
侧板式平板硫化机安全操作规程
1、所有模具放入平板时必须居中，送取模具要带好手套，防止。
2、试片粘模时，开启模具当心砸手，防止落地。
3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表，严禁超压硫化。
4、严禁在平板中积压不平的板材。
5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
6、设备有故障，必须切断电源后再做处理。
7、从模具内取试片时，注意模腔及模面光面，保护防止出现划痕。
8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。
9、不准超出规定温度使用侧板式平板硫化机。
10、不用时，切断电源，放下压力，关闭油阀。
全自动平板硫化机操作介绍
1、清除热板上的一切油污和杂物，并检查各滑动处是否有卡阻现象，各连接部位及管路连接处是否连接牢固，并将加热开关置于停止位置。
2.接通电源开关，电源指示灯亮，将开关置于“手动”位置。
3.按动拉入上升按钮，检查电动机的转向是否符合转向标记，如转向不对，应调换电源相序。
4.按动点动“拉入上升”按钮，查看油路是否建立，按液压系统调节方法和步骤，对溢流阀进行调整和锁定（出厂厂家已锁定）。
5.按动“拉入上升”按钮，热板上升。
6.按动“下降推出”按钮，热板下降。
7.按“下降推出”按钮，模板推出。
8.按“拉入上升“按钮，模板拉入。并观察模板到位后热板能否上升运行。
9.在手动调整正常的情况下，方可置于“自动”位置，通过触压力表设定系统的工作压力、补压压力、低压泵停止压力工作压力不超过200kg，补压压力与工作压力之差不低于20kg，过低油泵容易频繁启动，低压压力以设定20kg为宜。
全自动平板硫化机的用途
压制橡胶制品，橡胶密封圈，橡胶鞋底，橡胶锤，热水袋等各种橡胶和热固性塑料的模型制品与非模型制品以及压制发泡类塑料制品。该机外型结构为四柱式。加热形式分电加热和蒸汽加热两种。设有自动硫化计时,自动压力补偿,自动和恒温批示装置。
全自动平板硫化机液压系统设计科学、整体刚性强、噪音低、操作方便、生产效率高等优点并可实现一机多层压制或一泵多机操作。
全自动平板硫化机的工作压力从25吨到2000吨多种标准规格,并可根据客户的要求,设计、生产非标准型的全自动平板硫化机。
平板硫化机电热管是为电热平板硫化机设计的电热元件。平板硫化机是橡胶制品的主要硫化设备，其热板表面温差是衡平板硫化机的主要性能指标，造成热板表面温差较大的主要原因有两个：
1、外界环境温度影；
2、电热管的间距排布设计，因此，解决电热平板硫化机热板表面温差问题的关键是找出小温差与电热管间距排列的关系。
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