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类型污水处理
电热式平板硫化机的电热管主要用于硫化机模板加热,采用不锈钢管或普通铁管制作,分为单头、双头管,并针对产品在工作状态下,管表面温度很高,及热态绝缘及泄漏电流要求,内部设计采用高温氧化及抗氧化发,必要时可金港湾技术部,选择耐高温不锈钢管,充分考虑安装和使用环境,并对元件封口要求采用处理,以满足客户对设备发热元件安全及寿命需求。

侧板式平板硫化机的操作规程
平板硫化机用途及特点:适用于压制各种模压制品,如压制橡胶及热固性塑料,也适用于一薄片制品,本机为柱式整体结构,压制型式为下(向下)压式,分主机、油箱和电控箱三分部。主机装有柱塞、油缸、固定平板、活动平板等部件。油箱有油泵、管道、阀等部件。油泵有电动机带动,电控箱装有按钮开关、磁力起动器、计时器、自动控温仪、过载保护器等,当电动机过载能自动切断电源,电加热由自动控温仪分二路控温,能在20-200℃范围内任意调节,当达到温度后,电路能自动保持恒温,达到设定的硫化时间后,能自动。
平板硫化机按机架的结构形式主要可分为侧板式平板硫化机和框式平板硫化机两类。在平板硫化机橡胶工业中,侧板式平板硫化机是使用较早的一种机型侧板式平板硫化机主要用于硫化平型胶带,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。安全操作侧板式平板硫化机的规程具体如下:
1、操作时穿戴好防护用品,不得使用湿手套。
2、硫化时先预热平板,检查平板层间有无杂物,其它部位是否正常。
3、压力表、温度计要保持灵敏、有效,根据安全及工艺条件,严格掌握汽压、油压及硫化温度。
4、装入硫化模具时,手不得伸入平板间,以防烫手、挤伤,发现问题应停车处理。使用的模具要摆放平稳,以防跌落砸伤。
5、操作完毕,切断电源,关闭水、汔阀,将模具放回地方。

如何正确使用全自动平板硫化机 :
1、所有模具放入平板时必须居中,送取模具要带好手套,防止。
2、试片粘模时,开启模具当心砸手,防止落地。
3、按模具尺寸和规定的单位压力调整压力表,严禁超压硫化。
4、严禁在平板中积压不平的板材。
5、用硫化板切取试样时必须垫好保护胶板。
6、设备有故障,必须切断电源后再做处理。
7、从模具内取试片时,注意模腔及模面光面,保护防止出现划痕。
8、严禁在平板上升时取拿模具或清理杂物。
9、不准超出规定温度使用平板硫化机。
10、不用时,切断电源,放下压力,关闭油阀。
以上十点就是在使用全自动平板硫化机时需要注意的事项。

全自动平板硫化机的介绍
的特点介绍:
1.出入模经研磨、氮化处理高精度钢材结构,成就高精密水平台面。
2.机台设计结构精密、模具容易搭配、保修简易明了。
3.具有慢速校模功能,校模更加,适合各种不同成型条件。
全自动平板硫化机的应用:
1.轨道开模:用品、生活用品、汽摩零件按键、垫片等。
2.2RT开模:O型圈、黑橡胶成品、导电橡胶、按键、垫片等。
3.3RT开模:适合三层、四层等比较复杂的模具。
4.4RT开模:适合四层、五层等比较复杂的模具。
全自动平板硫化机的主要参数:
机型D-200FSD-250FSD-300FS
锁模力(Ton)200250300
行程()250250250
台面()540×560600×650650×650
缸径()350400450
马力(HP)10×210×210×2
总功率(KW)425353
重量(kg)6500860011000
机台尺寸()3000×2050×23003300×2100×23003350×2550×2400
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