全自动平板硫化机的介绍
的特点介绍：
1.出入模经研磨、氮化处理高精度钢材结构,成就高精密水平台面。
2.机台设计结构精密、模具容易搭配、保修简易明了。
3.具有慢速校模功能,校模更加,适合各种不同成型条件。
全自动平板硫化机的应用：
1.轨道开模：用品、生活用品、汽摩零件按键、垫片等。
2.2RT开模：O型圈、黑橡胶成品、导电橡胶、按键、垫片等。
3.3RT开模：适合三层、四层等比较复杂的模具。
4.4RT开模：适合四层、五层等比较复杂的模具。
全自动平板硫化机的主要参数：
机型D-200FSD-250FSD-300FS
锁模力（Ton）200250300
行程（）250250250
台面（）540×560600×650650×650
缸径（）350400450
马力（HP）10×210×210×2
总功率（KW）425353
重量（kg）6500860011000
机台尺寸（）3000×2050×23003300×2100×23003350×2550×2400

关于侧板式平板硫化机的试车要求
在侧板式平板硫化机发货之前，我们都会对硫化机进行一次全面的检查以及试车，今天为大家介绍一下关于侧板式平板硫化机的日常检查和试车的要求：
侧板式平板硫化机设有电气控制箱，供操作电动机运转、停止及控制加热系统用。控制阀上的操纵手柄，可控制压力油液的流动方向。设备使用前，应在储油箱内注入经过滤的纯净油液，油箱上设有注油孔，注油高度按油标高度注入。
侧板式平板硫化机正常使用前，须经空运转试车，试车前首先应检查各连接部分是否松动，各管路是否牢固。试车的具体要求如下：
1、将控制阀的操纵手柄向下拨，打开控制阀，启动油泵，让油泵空转10
分钟，声音正常方可空载运行。
2、把手柄向上拨，关闭控制阀，让具有一定压力的液压油进入油缸中，使柱塞上升到热板闭合时。
3、空运转试车热板闭合次数不应少于5次，确认机器符合设计要求后，方可投入正常使用。
当然我们在送到客户手中的时候也需要现场试车，并拍视频留存，这不仅可以告诉客户如何检查和使用而且还能将常见的错误告知，的提高了生产效率。

平板硫化机电热管是专门为电热平板硫化机设计的电热元件。平板硫化机是橡胶制品的主要硫化设备，其热板表面温差是衡平板硫化机的主要性能指标，造成热板表面温差较大的主要原因有两个：
1、外界环境温度影；
2、电热管的间距排布设计，因此，解决电热平板硫化机热板表面温差问题的关键是找出小温差与电热管间距排列的关系。

平板硫化机电热管的技术参数主要有：硫化机型单头发热管的工作电压为220(V)或380(V)，使用功率依据模板使用温度制作，管径常见的有14、16、18等，材质可选用SUS304无缝管，硫化使用状况为模板加热，表面采用抛光、发黑处理，封口采用玻璃封口、环氧树脂，胶水，电气性能为长期放置绝缘值大于50MΩ,泄漏电流小于0.5。
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