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青岛鑫源金泽机械制造有限公司专业生产,污水水处理设备及橡胶机械设备的生产厂家。产品有磁加载污水处理设备;车载式磁加载絮凝污水处理设备;自动加药设备;污泥处理设备;压延机;平板硫化机,输送带平板硫化机,全自动硫化机,切胶机,实心胎平板硫化机;等质量高,服务好;为您提供优质的污水处理设备及橡胶机械设备,欢迎来电咨询!

    下压式硫化机生产厂家 现货供应
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    下压式硫化机生产厂家 现货供应

    更新时间:2020-10-20   浏览数:78
    所属行业:环保 水处理设备 污水处理成套设备
    发货地址:山东省青岛黄岛区黄岛街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    全自动硫化机的保养:

    1、泵站用的68#液压油,新买的全自动硫化机在试用40小时后,须将油箱大盖打开,放出液压油,把油箱内擦洗干净,用100目的铜网将油液过滤后重新加入油箱使用。以后每隔三个月清洁一次,长不得超过半年。拧开放油螺钉,放出油液,清洗擦干油箱,滤去油液中的杂质,然后重新注入油箱。液压油需每年更换一次。
    2、硫化机油缸密封圈使用一定时间后,如发现溢油过多,应予更换。更换硫化机密封圈时,将活塞升到点,用木棍支柱下托板,松开连接板与活塞的螺栓,松开快速缸上端油管,将上端放进油箱(即下降时油打进油箱);旋至手动位置,按下M2键使活塞自行下降至点,换上新油封。然后按M3按钮,使活塞慢慢上升,使密封圈完整正确地装入。
    3、硫化机电器系统应经常检查各连接螺丝是否松动。接触器触点上产生铜粒黑点时,必须用细砂纸除去。电热管的工作状态可随时由相应的电流表反应出来。使用三天后,应将所有螺丝重新坚固一下。更换电热管时必须保证红绝缘良好。
    下压式硫化机生产厂家
    硫化机在使用过程中遇到的问题如何解决?
    一、升温过程变长或温度无法到达145℃,遇到上述问题应按以下步骤进行检查
    (1)加热板同机架间是否放置木质隔热板,如未放置木质隔热板或隔热板丢失,则安装隔热板后再进行升温检查;
    (2)如果无法升温,应当检查控制箱左上角的硫化时间开关是否打开,如果打开,则硫化机已经进入了保温阶段,则温度自然无法上升;
    (3)上述两种正常却无法升温,可检查隔热板是否潮湿,如果隔热板因见水后潮湿,则要用加热板温度将其正常烘干后温度才能达到要求;
    (4)通过上述检查后,如果仍然不能升温,则应联系生产厂家进行进一步技术咨询或返厂维修;
    二、加热时,加热板温度不均匀,造成接头出现部分不能紧密粘合的现象,应当按照如下步骤进行检查
    (1)检查隔热板是否出现破损,隔热板破损时导致加热温度不均的一个重要原因;
    (2)隔热板完好,则可将加热板进行单独加热,然后采用测温仪对加热板各部位进行,如果出现问题,则有可能内部加热片出现损坏,可联系厂家提供加热片进行更换或返厂维修;
    三、使用手动泵时,出现压力上不去的现象,可按以下步骤进行检查
    (1)检查水压板进水口是否因机架螺栓过紧导致进水口被压,如果出现此情况,可适当松一松螺栓;
    (2)检查手动泵是否存在漏气现象或各接头松动,并对其紧固,并检查水压泵的垫圈是否存在破损;
    四、个别用户在使用中出现硫化结束后,胶带同加热板粘结在一起的现象。造成这个问题出现的原因在于,用户在使用中,没有在上下加热板中间按照操作要求垫上报纸或滑石粉等隔离物。加热板同输送带进行了直接接触导致的。出现这个问题后,只需要对加热板进行清理,在下次使用过程中,严格按照操作规程进行就不会再出现了。
    五、由于保存不当或在使用过程中的磕碰现象,导致水压板出现渗水现象,应当按照以下步骤检查
    (1)检查渗水部位,是水压板表面还是四周胶皮同水压板下板的接触地,如果是四周缝隙漏水,则应当按顺序将四周螺丝全部进行紧固;
    (2)如果漏水部位是水压板胶皮表面,漏水部位为针状,在抢修的情况下,可使用520胶水等进行修补,但抢修结束后必须进行面板更换;
    (3)漏水严重的情况下,则不能使用,必须更换水压板。
    下压式硫化机生产厂家
    硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器,具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
    压制;橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时、自动开模、制品出模等功能于一体。一般采用PLC控制,具有自动和手动操作(按用户实际需求定做),可以记录所需的工艺流程、远程操作和系统管理。

    热板表面温度均匀,控温,温控器(见右图)能准确记录温度数据,保压稳定可靠,操作安全方便等特点。中机量产前期调试时间较短设备可靠性很高,市面上设备99%都是以能保证制品质量,提供生产效率,获得显著的经济效益为前提制造的。
    特别提示(系统压力相对较低的液压机械符合安全、持久、低成本的运营商使用)
    下压式硫化机生产厂家
    平板硫化机优点

      ①在一定的中心距下,允许安装较大直径的液压缸,从而可减少液压缸数量,并且结构简单,维修量少;

      ②上横梁受力合理,所需的断面模量远比柱式的小,可以减轻重量;

      ③制造安装简单,管路配置隐蔽,整机外形整齐美观。

      电热式平板硫化机的电热管主要用于硫化机模板加热,采用不锈钢管或普通铁管制作,分为单头、双头管,并针对产品在工作状态下,管表面温度很高,及热态绝缘及泄漏电流要求,内部设计采用高温氧化镁粉及抗氧化发,必要时可金港湾技术部,选择耐高温不锈钢管,充分考虑安装和使用环境,并对元件封口要求采用特殊处理,以满足客户对设备发热元件安全及寿命需求。

      平板硫化机电热管的技术参数主要有:硫化机型单头发热管的工作电压为220(V)或380(V),使用功率依据模板使用温度制作,管径常见的有14mm、16mm、18mm等,材质可选用SUS304无缝管,硫化使用状况为模板加热,表面采用抛光、发黑处理,封口采用玻璃封口、环氧树脂,胶水,电气性能为长期放置绝缘值大于50MΩ,泄漏电流小于0.5。

      平板硫化机的主要技术要求:使用温度通常为-200°C,常规电热管的表面负荷做到3-7W/平方厘米,保证平板硫化机模板的表面温度均匀,模板孔距的合理排列,使得热板表面温差控制在zui小范围,同时考虑电热管安装使用的方便,一般采用星形接法。

      平板硫化机电热管是专门为电热平板硫化机设计的电热元件。平板硫化机是橡胶制品的主要硫化设备,其热板表面温差是衡平板硫化机的主要性能指标,造成热板表面温差较大的主要原因有两个:1、外界环境温度影;2、电热管的间距排布设计,因此,解决电热平板硫化机热板表面温差问题的关键是找出zui小温差与电热管间距排列的关系。
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