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青岛鑫源金泽机械制造有限公司专业生产,污水水处理设备及橡胶机械设备的生产厂家。产品有磁加载污水处理设备;车载式磁加载絮凝污水处理设备;自动加药设备;污泥处理设备;压延机;平板硫化机,输送带平板硫化机,全自动硫化机,切胶机,实心胎平板硫化机;等质量高,服务好;为您提供优质的污水处理设备及橡胶机械设备,欢迎来电咨询!

    浙江EVA发泡硫化机价格 质量保证 鑫源金泽
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    浙江EVA发泡硫化机价格 质量保证 鑫源金泽

    更新时间:2020-10-20   浏览数:148
    所属行业:机械 化工成套设备
    发货地址:山东省青岛黄岛区黄岛街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    产品名称 EVA发泡硫化机
    产品型 XLB-D/Q 400×400×2/3 XLB-D/Q 600×600×4 XLB-D/Q 600×600×1 XLB-D/Q750×850×4 XLB-D/Q900×900×4
    公称合模力(MN) 0.5 1.0 1.6 1.6 2.5
    热板规格 400×400 600×600 600×600 750×850 900×900
    工作层数 2/3 4 1 4 4
    柱塞直径(mm) ¢200 ¢300 ¢320 ¢360 ¢400
    柱塞行程(mm) 250 550 500 500 400
    热板间距(mm) 125/75 500 125 100
    热板单位面积压力(Mpa) 3.1 2.8 4.4 2.5 3.1
    主电机功率(KW) 1.5 4 4 4 5.5
    外型尺寸 (L×W×H)(mm) 0×750×1700 2560×1400×2300 2560×1400×2300 2000×960×2460 1558×1000×2400
    重量(kg) 1400(1600) 5200 520 7000 8500
    合模速度(mm/s) ≥12 ≥12 ≥12 ≥12 ≥12
    开模速度(mm/s) ≥125 ≥125 ≥125 ≥125 ≥125
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    原料放于铸模内,夹于本机电热平板间,加以压力及温度,使原料成型,以供试验。
    应用范围:
    适用橡塑料原料、颜料、油默、化工原料等。将各原料放于模内,夹于本机电热平板间,加以合适压力及温度,使原料成型,以供试验
    技术参数:
    型式:四柱型
    容量:30T
    开模方式:全自动上升下降
    温度:常温~300℃。
    带有压力表,压力可调
    温度控制器:LED显示器按键设定输入,数值显示
    控温方式:P.I.D自整定模式配合高精度传感器,具有温度自动补偿功能,确保温度均衡.
    电热板材质:高碳钢精磨后淬火再电镀硬铬
    加热器:台展发热器
    工作层数:二层,一层加热一层冷却,
    定时器:LED 0~99 min~9.9hr
    电热板面积:300×300mm
    加热方式:电加热
    冷却板面积:300×300mm
    冷却方式:自来水冷却
    电热板间距:0-70mm
    安全防护:安全防护装置
    体积(L×W×H):约1000×600×0mm
    电源:3∮,AC380
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    在使用手动泵时,有时还会出现压力上不去的现象。遇到这种情况时,需要对水压板进水口、手动泵进行检查,一旦检查出问题就要及时的解决。从外,在EVA发泡硫化机工作的之后还会出现升温过程变长或温度无法到达145℃的情况,这时就需要对隔热板进行检查,观察属否是因为隔热板潮湿引起的。如果无法升温就需要对控制箱左上角的硫化时间开关进行检查了,看其是否打开,如果打开了则要将其关上,否则会一直处在保温状态。
    对于EVA发泡硫化机加热板温度不均匀而造成的接头出现部分不能紧密粘合的问题,应该检查隔热板是否出现破损,如果隔热板完好,则可将加热板进行单独加热,然后采用测温仪对加热板各部位进行。
    以上就是有关EVA发泡硫化机常见问题的讲解,在遇到上述问题的时候一定要找到问题的根源,及时解决。
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    在长期的使用过程中,EVA发泡硫化机总会出现一些小问题、小故障,这些是不可避免的,有时,在EVA发泡硫化机的正常工作中,可能会出现压力不正常的状况,这就会影响EVA发泡硫化机的正常运作,影响终产品的质量,那么是什么原因造成的EVA发泡硫化机压力不正常呢?

    EVA发泡硫化机压力不正常包括,没有压力、压力偏低、压力不稳定和压力过高。
    一、没有压力
    当发现EVA发泡硫化机没有了压力时,操作人员要保持冷静,对EVA发泡硫化机进行仔细的检查。出现这种情况原因可能是,油泵吸不进油液,油液全部从溢流阀回邮箱,泵的定向控制装置位置出现了错误或是泵的驱动装置扭断,相应的解决办法是油箱加油、换过滤器等,调整溢流阀,检查控制装置线路,更换、调整联轴器。
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