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青岛鑫源金泽机械制造有限公司专业生产,污水水处理设备及橡胶机械设备的生产厂家。产品有磁加载污水处理设备;车载式磁加载絮凝污水处理设备;自动加药设备;污泥处理设备;压延机;平板硫化机,输送带平板硫化机,全自动硫化机,切胶机,实心胎平板硫化机;等质量高,服务好;为您提供优质的污水处理设备及橡胶机械设备,欢迎来电咨询!

    云南侧板式平板硫化机价格 性能稳定
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    更新时间:2020-10-20   浏览数:235
    所属行业:机械 化工成套设备
    发货地址:山东省青岛黄岛区黄岛街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    侧板式平板硫化机的操作规程
      平板硫化机用途及特点:适用于压制各种模压制品,如压制橡胶及热固性塑料,也适用于一薄片制品,本机为柱式整体结构,压制型式为下(向下)压式,分主机、油箱和电控箱三分部。主机装有柱塞、油缸、固定平板、活动平板等部件。油箱有油泵、管道、阀等部件。油泵有电动机带动,电控箱装有按钮开关、磁力起动器、计时器、自动控温仪、过载保护器等,当电动机过载能自动切断电源,电加热由自动控温仪分二路控温,能在20-200℃范围内任意调节,当达到温度后,电路能自动保持恒温,达到设定的硫化时间后,能自动。
      平板硫化机按机架的结构形式主要可分为侧板式平板硫化机和框式平板硫化机两类。在平板硫化机橡胶工业中,侧板式平板硫化机是使用较早的一种机型侧板式平板硫化机主要用于硫化平型胶带,它具有热板单位面积压力大,设备操作可靠和维修量少等优点。安全操作侧板式平板硫化机的规程具体如下:
      1、操作时穿戴好防护用品,不得使用湿手套。
      2、硫化时先预热平板,检查平板层间有无杂物,其它部位是否正常。
      3、压力表、温度计要保持灵敏、有效,根据安全及工艺条件,严格掌握汽压、油压及硫化温度。
      4、装入硫化模具时,手不得伸入平板间,以防烫手、挤伤,发现问题应停车处理。使用的模具要摆放平稳,以防跌落砸伤。
      5、操作完毕,切断电源,关闭水、汔阀,将模具放回指定地方。
    侧板式平板硫化机的柱塞如何保养
      侧板式平板硫化机作为生产橡胶产品的主要设备之一,在橡胶制品生产行业被广泛使用和认可,而硫化机的柱塞是侧板式平板硫化机的主要零部件之一,可以比喻为人体的“心脏”,有着它不可忽视的作用,以下就介绍侧板式平板硫化机的主要部件柱塞,供大家了解:
      柱塞与工作缸、密封装置、压紧法兰等组成了传递压能的部件,主要是将液体的压能转变成带动平台或可动横梁运动的动能。
      (一)结构及材料
      柱塞和工作缸的结构型式是根据侧板式平板硫化机的吨位大小、工作缸内液压的变动情况、平台的运动速度及其行程等进行设计。
      1、柱塞与工作缸的组合型式 可分为:
      (a)单作用式柱塞的工作缸-柱塞必须进行精加工;缸体内部可以不加工或粗加工;单边进出口;主要用于下缸式侧板式平板硫化机。
      (b)带差动柱塞的工作缸-活塞杆与活塞为一体,活塞杆很粗;双进出口;缸体需要精加工,成本高,适用缸体轻、短者;多用于上缸式侧板式平板硫化机。
      (c)带活塞的工作缸
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    侧板式平板硫化机的维护保养
      侧板式平板硫化机日常维护保养要点:
      1. 硫化机液压缸柱塞、前后夹持缸柱塞、拉伸缸柱塞、接头硫化机柱塞和修补侧板式平板硫化机柱塞的密封圈应保持密封、无滴漏。
      2. 检查调整热板导套(滑轨)与立柱(框版)的间隙,使其保持在1.5mm,不得有严重磨损立柱(框版)的现象发生。
      3. 检查前后辅机的传动系统,应保持润滑良好,运转正常。
      4. 各压力表、温度表、电流表、电压表及电接点压力表应定期检验,应指示准确,灵敏可靠。
      5. 蒸汽管路的保温要完整,疏水器要每周检查1次,保持灵敏可靠。
      6. 热板每次合拢前,应仔细检查热板之间的垫铁和挡铁的位置是否适当,不得有重叠现象,输送带带坯不得带有异物进入热板,以免损坏热板。
      7. 检查液压站各油泵、阀件及管路附件等,应无损、无渗漏,灵敏可靠。
      8. 每周用擦垢机清除热板表面污垢,保持热板表面清洁。
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    全自动平板硫化机操作介绍?
    1、清除热板上的一切油污和杂物,并检查各滑动处是否有卡阻现象,各连接部位及管路连接处是否连接牢固,并将加热开关置于停止位置。?
    2.接通电源开关,电源指示灯亮,将开关置于“手动”位置。?
    3.按动拉入上升按钮,检查电动机的转向是否符合转向标记,如转向不对,应调换电源相序。?
    4.按动点动“拉入上升”按钮,查看油路是否建立,按液压系统调节方法和步骤,对溢流阀进行调整和锁定(出厂厂家已锁定)。?
    5.按动“拉入上升”按钮,热板上升。?
    6.按动“下降推出”按钮,热板下降。?
    7.按“下降推出”按钮,模板推出。?
    8.按“拉入上升“按钮,模板拉入。并观察模板到位后热板能否上升运行。
    9.在手动调整正常的情况下,方可置于“自动”位置,通过触压力表设定系统的工作压力、补压压力、低压泵停止压力工作压力不超过200kg,补压压力与工作压力之差不低于20kg,过低油泵容易频繁启动,低压压力以设定20kg为宜。
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